Rouleaux pour convoyeur à bande
Rolldrum conçoit, fabrique et fournit une gamme complète de rouleaux pour convoyeur à bande, dédiés au transport de produits en vrac. Rouleaux porteurs, de retour, lisses, amortisseurs, anticolmatants, de guidage, type mine ou tachymétriques : à chaque besoin correspond une solution. Nos équipes vous accompagnent dans le choix, le calcul et le dimensionnement du rouleau adapté à votre installation.
Rouleau type mine
Rouleau tachymetrique
Rouleau amortisseur
rouleau anticolmatant
Rouleau lisse
Autres rouleaux
Le rouleau, pièce clé d’un convoyeur à bande
Sur un convoyeur à bande, le rouleau soutient et guide la bande chargée tout au long de la ligne. Il influe directement sur la tenue de la bande, l’usure des composants, le niveau sonore, la qualité de roulement et la continuité d’exploitation.
Selon sa position, le rouleau remplit une fonction précise : porter la charge, absorber les chocs au point de chargement, limiter l’encrassement, aligner la bande ou contrôler sa vitesse. Le choix des matériaux, des roulements et des finitions conditionne la durée de vie de l’ensemble.
Rolldrum couvre toutes ces fonctions pour les installations de manutention de vrac, du rouleau standard à la solution sur mesure.
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ROULEAU TYPE MINE
Le rouleau type mine est conçu pour les applications sévères, avec des exigences élevées en matière de durabilité, d’étanchéité et de tenue mécanique et de résistance dans des environnements poussiéreux, abrasifs ou humides. Il convient aux convoyeurs à bande qui doivent transporter des matériaux lourds sur des sites industriels où la fiabilité des roulements est un enjeu quotidien.
Chez Rolldrum, cette gamme est mise en avant pour sa faible résistance au roulement, sa concentricité, son faible niveau sonore et sa capacité à répondre à des conditions difficiles. C’est une réponse adaptée aux installations minières, carrières et autres applications de vrac intensives.
ROULEAU TACHYMÉTRIQUE
Le rouleau tachymétrique mesure la vitesse réelle de la bande grâce à un capteur. Il remplace un rouleau de station sans modification majeure de la structure et transmet l’information au système de supervision. Il sert au contrôle du convoyeur, à la détection d’un écart de vitesse et à la surveillance de l’installation.
ROULEAU AMORTISSEUR
Le rouleau amortisseur est à privilégier sur les zones de chargement et de transfert, là où la bande subit les impacts les plus importants. Son rôle est de limiter les chocs, de protéger la bande et de contribuer à prolonger la durée de vie du convoyeur dans des environnements industriels fortement sollicités notamment lorsque les matériaux transportés sont lourds, abrasifs ou irréguliers.
Rolldrum propose des rouleaux amortisseurs adaptés à des contraintes d’étanchéité, de charges lourdes, de vitesse élevée ou de conditions climatiques difficiles. Cette solution est particulièrement pertinente pour les industries minières, portuaires, chimiques, cimentières ou sidérurgiques.
ROULEAUX ANTICOLMATANTS
Les rouleaux anticolmatants sont conçus pour limiter l’accumulation de matière sur la bande et réduire les phénomènes de bourrage. Ils sont particulièrement utiles lorsque les dépôts de matériaux perturbent le retour de bande, augmentent la maintenance ou dégradent la régularité du convoyage et de la manutention.
Cette famille de rouleaux améliore la disponibilité de l’installation en réduisant le colmatage et les interventions répétées de nettoyage. Elle trouve sa place dans les applications intensives des mines, cimenteries, industries chimiques et matériaux de construction.
ROULEAU LISSE
Le rouleau lisse constitue la solution de référence pour de nombreuses applications de convoyage. Il soutient la bande, réduit les frottements et contribue à la régularité du transport sur des convoyeurs à bande utilisés en continu pour la manutention de matériaux en vrac.
Rolldrum met en avant une gamme de rouleaux lisses à faible résistance au roulement, avec une bonne concentricité, un faible niveau sonore et une technologie d’étanchéité adaptée aux applications industrielles les plus courantes. C’est un bon point d’entrée pour les besoins standard ou semi-sévères, lorsque la qualité des roulements et la tenue dans le temps restent prioritaires.
ROULEAU EN SPIRALE
Le rouleau en spirale, ou rouleau décrasseur, est destiné au retour de bande lorsque celle-ci est fortement encrassée. Son rôle est de favoriser le nettoyage de la bande et de limiter l’accumulation de matériaux sur les zones de retour.
Rolldrum présente cette solution avec des versions à spires caoutchouc ou à spires acier selon le niveau d’efficacité recherché et le compromis accepté sur l’usure de la bande.
ROULEAU CAOUTCHOUC
Le rouleau caoutchouc répond aux applications où l’on cherche à réduire le dérapage, les chocs et l’abrasion, tout en améliorant le comportement du convoyeur dans des environnements plus contraints. Selon la configuration retenue, il peut aussi contribuer à limiter le bruit de fonctionnement et à réduire l’encrassement autour du rouleau.
Cette famille de rouleaux peut être pertinente dans des contextes où la résistance chimique, la réduction du bruit, la maîtrise de l’encrassement ou certaines contraintes d’accès et d’exploitation sont déterminantes.
ROULEAU DE RETOUR
Le rouleau de retour soutient la bande sur le brin retour et participe à la réduction de son usure. Il contribue à maintenir un fonctionnement régulier du convoyeur et à préserver la bande sur une zone souvent négligée, mais essentielle à la durabilité de l’ensemble.
Cette solution doit être choisie avec attention dès lors que la propreté du convoyeur, la tenue du retour de bande et la limitation de l’usure sont des priorités d’exploitation.
ROULEAU PORTEUR
Les rouleaux porteurs soutiennent la bande sur le brin chargé et participent directement à la qualité du convoyage. Ils contribuent à répartir la charge, à limiter les contraintes sur la bande et à sécuriser le transport de matériaux sur les lignes de manutention les plus sollicitées.
Cette famille de rouleaux est essentielle pour la tenue globale du convoyeur, notamment dans les applications industrielles où la continuité de service prime.
ROULEAU GUIDE
Les rouleaux de guidage complètent les dispositifs d’alignement du convoyeur à bande. Ils participent au bon déplacement de la bande, réduisent l’usure liée aux dérives et contribuent à la stabilité de fonctionnement des stations de centrage.
Leur choix doit être cohérent avec la charge transportée, l’environnement d’utilisation et la vitesse de déplacement de la bande.
ROULEAU AUTO-CENTREUR
Le rouleau auto-centreur est conçu pour maintenir la bande alignée et limiter les déports latéraux. Il aide à prévenir l’usure prématurée, les pertes de produit et les perturbations qui peuvent entraîner des arrêts d’exploitation. Cette solution permet d’optimiser la durée de vie de l’installation et de réduire les besoins de maintenance liés au mauvais centrage de la bande.
ROULEAU CHARGE LOURDE
Les rouleaux charge lourde sont destinés aux convoyeurs qui transportent des matériaux lourds ou soumis à des contraintes mécaniques élevées. Leur conception robuste vise à supporter des charges importantes tout en réduisant l’usure des composants du convoyeur.
C’est la bonne approche lorsque la priorité porte sur la capacité de charge, la robustesse et la tenue dans le temps de l’installation.
ROULEAU DE MANUTENTION
Les rouleaux de manutention regroupent les fonctions essentielles au bon fonctionnement d’un convoyeur à bande : soutien de la bande, guidage, réduction de la friction et transmission fluide des charges. Ils interviennent dans des secteurs variés, du minier à l’agroalimentaire.
Le bon choix dépend notamment de la charge, du diamètre, de la longueur, des matériaux, de la vitesse de rotation et des conditions d’environnement. Sur ces critères, Rolldrum apporte un accompagnement technique pour choisir le rouleau adapté.
Au-delà des rouleaux : supports, stations, guirlandes et tambours
Supports
Rolldrum ne se limite pas aux rouleaux. L’offre couvre aussi les supports et stations pour tout type de convoyeur, en version supérieure ou inférieure, en finition brute, inox, galvanisée ou peinte, et sur demande en V ou en auge.
Guirlandes
Les guirlandes de rouleaux articulées s’adaptent à la forme des matériaux et conviennent aux charges lourdes et aux gros débits. Les guirlandes supérieures et inférieures figurent au catalogue Rolldrum avec leurs fiches dimensionnelles.
Tambours
Pour les tambours de convoyage, Rolldrum s’appuie sur Mecadrum, sa société sœur au sein du groupe FIDEIP. Vous disposez ainsi d’un interlocuteur cohérent pour l’ensemble des composants de votre convoyeur.
Un accompagnement technique : conseil, calcul et dimensionnement
Le choix d’un rouleau ne dépend pas seulement du produit transporté. Il faut aussi prendre en compte la zone d’implantation, la charge, la vitesse de la bande, les risques de choc, l’encrassement, l’étanchéité et les conditions d’environnement.
Rolldrum accompagne ses clients à chaque étape :
- Comprendre le besoin (zone du convoyeur, matériau, charge, vitesse, environnement).
- Conseiller la famille de rouleau adaptée.
- Calculer et dimensionner le rouleau.
- Concevoir une solution sur mesure en cas de contrainte spécifique (étanchéité, charges lourdes, conditions extrêmes).
- Assurer la fourniture, la livraison et le suivi.
Le catalogue Rolldrum rassemble les fiches des rouleaux, guirlandes et solutions standard ; si une référence ne s’y trouve pas, le service commercial chiffre votre besoin spécifique.
La qualité et la tenue dans le temps des rouleaux Rolldrum
La durée de vie d’un rouleau dépend largement de son étanchéité. Les rouleaux Rolldrum utilisent une étanchéité à labyrinthe : plusieurs éléments circulaires à lèvres intercalées empêchent les poussières et l’humidité d’atteindre le roulement, sans augmenter la résistance à la rotation. Associée au bon choix de graisse, cette conception protège les roulements dans la durée.
S’y ajoutent une bonne concentricité, un faible niveau sonore en fonctionnement et une faible résistance au roulement, qui réduisent les vibrations, le bruit et l’usure. Les rouleaux sont équipés de roulements à billes de qualité, sélectionnés selon la taille du rouleau et la vitesse de la bande.
Les rouleaux et stations sont disponibles en de nombreuses finitions, brute, inox, galvanisée ou peinte, selon l’environnement.
Caractéristiques techniques de nos rouleaux
Les spécifications des rouleaux Rolldrum sont accessibles dans le catalogue produit, avec leurs conditions d’application :
- Normes de référence. Le tableau dimensionnel des rouleaux standards suit la norme NFE 53 301 ; les rouleaux standards sont conformes à la norme ISO 1537.
- Plages dimensionnelles. Diamètres de 63 à 245 mm, pour des largeurs de bande de 400 à 2000 mm, avec des longueurs définies par type de station. Des rouleaux de longueurs et diamètres différents sont fabriqués en fonction de vos besoins.
- Roulements. Roulements à billes de types 6204 à 6312, sélectionnés selon la largeur de bande et la vitesse.
- Vitesse de bande. Jusqu’à 3,15 m/s avec roulements 6204 (bandes 400 à 1400 mm), 4 m/s avec roulements 6305 et 5 m/s avec roulements 6306 à 6312 (bandes 1200 à 2000 mm). Au-delà de 5 m/s, le service commercial étudie une solution adaptée.
- Conditions d’exploitation. Température de travail de −20 °C à +60 °C en climat modéré (référentiel EN 60721-3-4), pour des matériaux en vrac d’une densité apparente jusqu’à 2,1 t/m³.
- Charge admissible. De 17,5 à 589 kg par rouleau central selon la largeur de bande, pour un convoyeur en pleine charge, une densité apparente de 2,1 t/m³ et des stations espacées de 1 m.
- Durée de vie. Durée de vie moyenne des roulements de 30 000 heures de fonctionnement sur 5 ans, lorsque les conditions de fonctionnement du catalogue sont respectées (hors disques caoutchouc ou polyuréthane et hors vrac extrêmement abrasif).
- Garantie. 24 mois à compter de l’installation des rouleaux, dans la limite de 30 mois après livraison, si les exigences des spécifications sont respectées.
L’ensemble des fiches dimensionnelles figure dans le catalogue Rolldrum téléchargeable.
Des rouleaux adaptés à votre secteur
Mine
Portuaire
Carrière
Agroalimentaire
Chaque secteur impose ses propres contraintes de convoyage. Rolldrum fournit des rouleaux, supports et guirlandes adaptés aux conditions rencontrées dans les industries du vrac :
- Mines et carrières : abrasion, poussière, chocs et fortes charges.
- Secteur portuaire : environnement extérieur et, selon les sites, corrosion.
- Cimenteries et matériaux de construction : matériaux pulvérulents et encrassement.
- Sidérurgie et métallurgie : charges lourdes et conditions sévères.
- Agroalimentaire : convoyage de produits en vrac et régularité de fonctionnement.
- Chimie et recyclage : environnements variés ou agressifs.
La solution est sélectionnée selon le produit transporté, l’environnement de la ligne et les exigences de l’application.
Pourquoi choisir Rolldrum ?
- Un spécialiste du convoyage de vrac
Rolldrum conçoit et fabrique des rouleaux, supports, stations et guirlandes pour convoyeurs à bande dédiés au transport de produits en vrac. - Un accompagnement technique orienté application
Conseil, calcul, dimensionnement et conception sur mesure font partie de la prestation. - Une fabrication européenne et une démarche qualité ISO 9001.
- La force d’un groupe industriel
Rolldrum est implantée à Chambly (Oise) et fait partie du groupe FIDEIP, en synergie avec Mecadrum (tambours) pour couvrir l’ensemble des composants d’un convoyeur.
Questions fréquentes
Comment choisir le bon rouleau pour mon convoyeur à bande ?
Le choix dépend de la zone du convoyeur (brin porteur, brin retour, point de chargement, zone de centrage), du matériau transporté, de la charge, de la vitesse de la bande, du niveau d’encrassement et des conditions d’environnement comme la poussière ou l’humidité. Un rouleau porteur, de retour, amortisseur, de guidage ou de contrôle ne remplit pas la même fonction et ne répond pas aux mêmes contraintes. En pratique, on part du problème à résoudre — usure, chocs, colmatage, mauvais centrage, bruit — puis on identifie la famille adaptée. Rolldrum accompagne ce choix : décrivez votre installation et votre matériau, et nos équipes vous orientent vers la solution la mieux adaptée, avec le calcul et le dimensionnement associés.
Quelles informations transmettre pour obtenir une recommandation adaptée ?
Pour orienter rapidement le choix, précisez le type de matériau transporté, la zone d’implantation du rouleau, la largeur et la vitesse de la bande, la charge, les contraintes d’environnement (poussière, humidité, conditions extérieures), les risques de choc ou de colmatage, ainsi que vos objectifs de fiabilité et de maintenance. Le catalogue recommande aussi de tenir compte de la largeur du support, du type d’accrochage pour les guirlandes et de la structure du convoyeur. Si vous remplacez un rouleau existant, ses dimensions principales — longueur de tube, longueur d’axe, diamètre — aident au dimensionnement. Plus ces éléments sont précis, plus la recommandation et le devis seront justes.
Rolldrum propose-t-il des rouleaux sur mesure ?
Oui. Au-delà des produits standard, Rolldrum fabrique des rouleaux avec des longueurs et des diamètres différents en fonction de vos besoins, et conçoit des solutions pour répondre à des contraintes spécifiques : étanchéité renforcée, charges lourdes, conditions climatiques extrêmes, environnements abrasifs ou corrosifs. Si vous ne trouvez pas le rouleau recherché dans le catalogue, le service commercial chiffre votre besoin spécifique. L’accompagnement comprend le conseil sur la famille de rouleau, le calcul et le dimensionnement, puis la fabrication adaptée à votre installation. Les finitions disponibles incluent les versions brute, inox, galvanisée ou peinte selon l’environnement. Pour étudier une solution sur mesure, décrivez votre besoin et vos contraintes : nos équipes définissent avec vous la configuration la plus cohérente.
Quelles dimensions de rouleaux Rolldrum propose-t-il ?
La gamme standard couvre des diamètres de 63 à 245 mm — 63, 76, 89, 108, 133, 159, 194 et 245 mm selon les familles — pour des largeurs de bande de 400 à 2000 mm, avec des longueurs définies par type de station. Le tableau dimensionnel du catalogue suit la norme NFE 53 301 et les rouleaux standards sont conformes à la norme ISO 1537. Les fiches du catalogue précisent, pour chaque type de rouleau, les dimensions øD, L, ød, s, L1 et L2 ainsi que les masses en rotation. Si la dimension recherchée ne figure pas au catalogue, Rolldrum fabrique des rouleaux de longueurs et diamètres différents en fonction de votre besoin : transmettez vos cotes pour un chiffrage.
Quel rouleau utiliser au point de chargement d’un convoyeur à bande ?
Au point de chargement, là où les matériaux tombent sur la bande, le rouleau amortisseur est généralement la solution à privilégier. Son rôle est d’absorber les impacts liés à la chute des matériaux, de protéger la bande et de limiter l’usure prématurée de l’installation. Il est particulièrement utile lorsque les produits transportés sont lourds, abrasifs ou irréguliers. Dans les zones très sollicitées, il peut être associé à des rouleaux charge lourde pour répartir les efforts. Le bon choix dépend de la hauteur de chute, du poids et de la nature des matériaux, ainsi que de la vitesse de la bande. Rolldrum vous aide à dimensionner la solution adaptée à vos points de chargement.
Quelle est la différence entre un rouleau porteur et un rouleau de retour ?
Le rouleau porteur soutient la bande sur le brin chargé, c’est-à-dire la partie qui transporte les matériaux. Il répartit la charge, limite les contraintes sur la bande et contribue à la régularité du transport. Le rouleau de retour soutient le brin retour, la partie de la bande qui revient à vide. Il participe à la tenue de la bande sur cette zone et limite son usure. Les deux familles ont donc des positions et des sollicitations différentes sur le convoyeur. Selon l’installation, on peut aussi ajouter des rouleaux anticolmatants au retour pour limiter l’encrassement. Rolldrum propose les deux familles et vous oriente selon la configuration de votre ligne.
Quelle est la durée de vie d’un rouleau et quelle garantie s’applique ?
La durée de vie moyenne du rouleau, celle de ses roulements, est de 30 000 heures de fonctionnement sur 5 ans à compter de la fabrication, lorsque les conditions de fonctionnement décrites au catalogue sont respectées et que les rouleaux sont installés dans les 6 mois suivant leur production. Cette valeur ne s’applique pas aux disques en caoutchouc ou en polyuréthane, ni au transport de vrac extrêmement abrasif comme les cendres volantes ou les scories. Côté garantie, le fabricant offre 24 mois à compter de la date d’installation des rouleaux, dans la limite de 30 mois après la livraison, si les exigences des spécifications sont respectées. L’étanchéité à labyrinthe et le bon choix de graisse contribuent directement à cette longévité.
Rolldrum peut-il fournir aussi les tambours du convoyeur ?
Oui, dans le cadre du groupe FIDEIP. Les tambours de convoyage ne sont pas fabriqués par Rolldrum mais par Mecadrum, sa société sœur, spécialisée dans ce composant. Cette proximité permet de couvrir l’ensemble des composants d’un convoyeur — rouleaux, supports, stations et guirlandes côté Rolldrum, tambours côté Mecadrum — avec une cohérence de sourcing. Pour un projet qui nécessite à la fois des rouleaux et des tambours, exposez votre besoin global : nous vous orientons vers les bons interlocuteurs au sein du groupe. Cela simplifie la coordination technique et le suivi. Décrivez votre installation pour que nous identifiions ensemble les composants nécessaires.
Comment limiter le colmatage sur un convoyeur à bande ?
Le colmatage apparaît lorsque des matériaux s’accumulent sur la bande ou sur les rouleaux, surtout au brin retour. Il augmente la maintenance, perturbe le retour de bande et peut dégrader la régularité du convoyage. Pour le limiter, on s’oriente vers des rouleaux anticolmatants, conçus pour réduire l’adhérence et l’accumulation de matière. Lorsque la bande est fortement encrassée, un rouleau à spires — ou rouleau décrasseur, disponible en spires caoutchouc ou acier — favorise le nettoyage au retour. Le choix dépend du niveau d’encrassement et du compromis accepté sur l’usure de la bande. Rolldrum vous aide à déterminer la solution adaptée à votre matériau et à vos conditions d’exploitation.
Comment obtenir un devis pour des rouleaux de convoyeur ?
Pour obtenir un devis, transmettez à Rolldrum les éléments de votre besoin : type et dimensions de rouleau (ou caractéristiques de votre convoyeur), matériau transporté, zone d’implantation, charge, vitesse de la bande et contraintes d’environnement. Si vous remplacez un rouleau existant, indiquez ses cotes principales. Le catalogue précise pour chaque fiche un exemple de commande (type, dimension, quantité) qui accélère le traitement. À partir de ces informations, nos équipes vous proposent la solution adaptée, avec le calcul et le dimensionnement si nécessaire, puis un devis. Vous pouvez nous contacter via le formulaire, par téléphone ou par e-mail. Pour un projet plus large incluant supports, guirlandes ou tambours, nous étudions l’ensemble avec vous.